การทดสอบการทนต่อความร้อนของฉนวน PVC ของสายไฟฟ้าคุณภาพ

3 ขั้นตอนการทดสอบคุณสมบัติการทนต่อความร้อนของฉนวน PVC สำหรับผลิตสายไฟฟ้าคุณภาพสูงของ เฟ้ลปส์ ดอด์จ ต้องผ่านการทดสอบดังต่อไปนี้เพื่อประเมินคุณสมบัติการทนต่อความร้อน

1.Heat shock test (ความทนต่อการช็อกด้วยความร้อน) ตัวอย่างสายไฟจะถูกนำมาขดม้วนรอบแกนเหล็กแล้วนำไปเข้าตู้อบความร้อน ฉนวนสายไฟฟ้าต้องทนต่อความร้อน 150 องศาเซลเซียส นาน 1 ชั่วโมงได้โดยที่ฉนวนสายไฟไม่ปริแตก

2.Tensile strength and elongation test after aging(ความต้านแรงดึงและความยืดหลังเร่งอายุการใช้งานด้วยความร้อน) ฉนวนสายไฟฟ้าที่ตัดเป็นชิ้น จะถูกนำไปเข้าตู้อบความร้อน 80 องศาเซลเซียส นาน 168 ชั่วโมง เพื่อเร่งอายุการใช้งาน แล้วจึงนำมาทดสอบโดยดึงให้ยืดจนขาดแล้ววัดค่าความต้านแรงดึง (Tensile strength) และความยืด ณ จุดที่ขาด (Elongation) ต้องไม่ต่ำกว่าค่าที่มาตรฐานกำหนด

3.Pressure test at high temperature (การเปลี่ยนรูปจากแรงกดที่อุณหภูมิสูง) ตัวอย่างชิ้นฉนวนสายไฟฟ้าจะถูกกดด้วยใบมีดภายใต้อุณหภูมิ 80 องศาเซลเซียส รอยกดที่เกิดขึ้นบนฉนวนสายไฟภายใต้ความร้อนต้องไม่ลึกเกินกว่าค่าที่มาตรฐานกำหนด

การทดสอบฉนวน PVC ดังกล่าวสำหรับสายไฟฟ้า มาตรฐาน มอก.11-2553 เพื่อให้ได้ฉนวน PVC ที่มีคุณสมบัติทนต่อความร้อนได้ดีเยี่ยม สามารถนำไปใช้งานได้อย่างปลอดภัย

ทั้งนี้ฉนวนของสายไฟฟ้าทำหน้าที่ป้องกันกระแสไฟฟ้าให้ไหลอยู่เฉพาะในตัวนำไฟฟ้าโดยไม่รั่วไหลไปยังส่วนอื่น ซึ่งจะก่อให้เกิดอันตราย เช่นไฟรั่ว หรือไฟฟ้าลัดวงจร ฉนวนสายไฟฟ้าส่วนใหญ่ทำจากพลาสติกโพลีเมอร์หรือยางที่มีค่าความต้านทานทางไฟฟ้าสูง นำมาหุ้มลงบนตัวนำด้วยความหนาที่เหมาะสมเพื่อให้สามารถรองรับแรงดันไฟฟ้าได้ตามพิกัดแรงดันไฟฟ้าของสายไฟฟ้า

วัสดุที่ใช้ทำฉนวนสายไฟฟ้ามีด้วยกันหลายชนิด แต่ละชนิดมีคุณสมบัติ รวมทั้งจุดเด่นและจุดด้อยที่แตกต่างกันออกไป ซึ่งวัสดุที่นิยมใช้ทำสายไฟฟ้ามากที่สุดคือ โพลิไวนิลคลอไรด์ (Polyvinyl Chloride: PVC) และ ครอสลิงกด์พอลิเอทิลีน (Cross-Linked Polyethylene: XLPE) ดังนี้

1. ฉนวนสายไฟฟ้า PVC
2. ฉนวนสายไฟฟ้า XLPE

สามารถอ่านข้อมูลเพิ่มเติม ความรู้เรื่องฉนวนสายไฟฟ้าคลิกเลย

เฟ้ลปส์ ดอด์จ ผู้ผลิตสายไฟฟ้าที่ดีที่สุด